不锈钢材料的机械性能的判断，不锈钢的强度是由多种因素决定的，但最重要和最基本的因素是添加了不同的化学元素，主要是金属元素。 不同类型的不锈钢由于其化学成分不同，具有不同的强度特性。

　　金相切割机 主要用来切割圆柱体和多角形及有凸台等不规则的一般金相试样材料，该机是采用双罩壳全封闭结构和双快速加紧机构。可保证在绝对安全状态下进行切割试样，该机装置有前后拖板，进给速度可操控。为避免在切割中因过热而烧伤试样材料的组织，该机配有强冷却系统，可避免试样在切割时表面的微烧伤，可增大切割截面，具有操作使用维护保养方便等优点，是切割不规则试样的极佳设备。

　　(1)铁素体型不锈钢

　　根据研究结果，当铬含量小于25%时，铁素体组织会抑制马氏体组织的形成，因此其强度会随着铬含量的增加而降低，当合金高于25%时，由于合金的固溶强化，强度会略有提高。钼含量的增加可以使铁素体组织更容易获得，从而促进α‘相、σ相和χ相的析出，固溶强化后可以提高其强度。但也增加了缺口敏感性，从而降低了韧性。钼比铬更能提高铁素体型不锈钢的强度..铁素体不锈钢的化学成分，其特征在于含有11%-30%Cr，其中加入了铌和钛..其高温强度在各种不锈钢中最低，但抗热疲劳性能最强..

　　(2)马氏体型不锈钢

　　马氏体不锈钢合金作为具有通过淬火达到普通硬化性能，并且因此可以通过选择一个大范围等级和热处理条件的不同而获得的机械性能。马氏体系不锈钢，以从大的方面区分，属于铁 - 铬 - 碳马氏体不锈钢，因此可分为马氏体铬基不锈钢和铬镍不锈钢。添加趋势铬，碳，和钼的元素强度马氏体铬镍不锈钢和马氏体铬镍加入不锈钢在强度特性