在当下大环境中，制造业的全球化进展势不可挡，选择恰当的材料也是重要的一个环节，需要全面的过程技术知识。在用于确定材料特性及其对特定应用的适用性的各种机械和光学测试中，确定材料特性硬度测试是关键之一。硬度定义为材料将承受的平均压力。通常进行硬度测试以评估对塑性变形的抵抗力，这对于确定各种行业和应用中的零件质量非常重要。

　　在制造过程中承受的载荷，压力和极端温度可能会影响由金属和金属合金组成的零件的性能。由于样品的几何形状复杂，并且金属的硬度和拉伸强度之间存在线性关系，因此，硬度测试通常是确定组件在预期应用中能够生存和发挥作用的 佳方法。结果，硬度测试已成为质量控制过程的重要组成部分。

　　准确确定任何给定应用的材料硬度涉及多个因素，包括材料类型，样品几何形状，表面条件，热处理工艺暴露和生产要求。可以应用一系列不同的硬度测试来确定不同的硬度值对于相同的试样。硬度测试类型的选择通常受 终客户要求的影响，因为硬度测量通常是随制成品的交付在规格表上报告的值。

　　用于确定材料硬度的 常见测试包括洛氏硬度测试，布氏硬度测试和维氏硬度测试。这三个测试通过确定对不可变形的球形，圆锥形或四面锥形压头的渗透的抵抗力来测量硬度。虽然Rockwell和Brinell测试主要适用于块状金属和陶瓷，但塑料的Rockwell硬度测试有一个ISO标准：ISO 2039-2。维氏测试可用于测量金属，某些陶瓷，聚合物甚至某些生物材料的硬度。每次测试都确定压头在特定时间段内以规定的载荷压入材料的深度。

　　洛氏硬度测试是基于施加载荷时压痕深度净增加的量度。在洛氏硬度测试方法中，在施加较小载荷和较大载荷之后，测量压头的穿透深度。压头可以是某些特定直径的碳化钨球，也可以是120°角和0.2 mm 半径的球形菱形锥，称为Brale压头。压头的类型和测试负载确定硬度等级，硬度等级以字母表示，例如A，B，C等。

　　布氏硬度是通过将指定直径的指定直径的碳化钨球以指定的载荷施加到材料表面并测量测试后残留压痕的直径来确定的。布氏硬度值，或简称为布氏硬度值，是通过将所用载荷(以千克为单位)除以压痕的实际表面积(以平方毫米为单位)而获得的。

　　在维氏测试中，表面经受了由四面金字塔形金刚石压头施加的预定载荷，持续了标准的时间长度(称为保压时间)。在显微镜下测量所得压痕的对角线，并从换算表中读取维氏硬度值。威格士测试系统已经在 苛刻的质量控制应用中得到认可，其中包括检查制造作业中使用的海底船体和重型机械的焊接。

　　通过上述确定材料特性硬度测试是关键之一的相关解说，相信大家都有了进一步的认识。