谈谈钢材淬火后的硬度检测，硬度和厚度(深度)方法：

　　有效硬化层深度(DS)：手段等于从部分到维氏硬度的表面层的硬度极端之间的距离。

　　极限硬度(HVHL)：是指零件表面所需的低硬度(HVMS)乘以系数，通常HV1测试力系数可以选择0.8，也可以选择0.9或更高(如零件表面硬度为320HV，则极限硬度=320X0.8=256HV)..

　　1、试验力的选择

　　通常，显微维氏硬度计，试验力通常选择HV1(9.807N)，也可以选择4.9N-49N范围。

　　2、 检测

　　一，测试应该在一种进行或多个预定的样品表面的区，并且标记在附图中。

　　B，检测样品制备：

　　试样应在垂直硬化表面上切割，切割表面应作为检测面。试验表面应打磨抛光，使其光滑如镜..在切割，打磨，抛光过程中应注意避免工件过热，变形，倒角等..

　　c、硬度检测：

　　压痕硬度应该打的表面垂直于平行行或以上，并且1.5毫米内部区域接近表面从所述缩进表面的中心的宽度为0.15mm，从表面到每个连续的压痕的中心的距离应增量0.1MM。当表面硬化层的深度，从每个凹口的中心可能较大，但在该区域接近极限的附近硬度，应保持0.1毫米的压痕的中心之间的距离。

　　d、测量结果：

　　硬度曲线的横截面垂直于表面，以确定有效硬化层深度。由在硬度变化绘制的曲线，硬度为确定的界限等于距离从部件表面到硬度值，该距离是感应淬火或者火焰淬火后的有效硬化层深度。

　　备注：

　　钢材淬火后的硬度检测，当一个区域有几条硬度变化曲线时，应以每条曲线测量的硬化层平均深度作为有效硬化层深度..有效硬化层深度由字母DS表示，深度单位为mm，例如硬化层深度0.5mm可写成DS0.5。