里氏硬度计测试技术是国际上继布、洛、维、肖氏硬度之后新发展的一种技术，依据里氏硬度理论制造的里氏硬度计改变了传统的硬度测试方法。由于硬度传感器小如一只笔，可以手握传感器在生产现场直接对工件进行各种方向的硬度检测，因此是其它台式硬度计所难以胜任的。

       里氏硬度计对硬度测量的要求一般如下：

　　1、试样表面的要求测试面应有金属光泽，不应有氧化皮及其它污物，表面粗糙度应符合如下要求：冲击装置类型试件表面粗糙度(um)D、DC型≤1.6G型≤6.3C型≤0.4

　　2、试样重量要求试样必须有足够的质量及刚性以保证在重建过程中不产生位移或弹动，质量应符合如下要求：冲击装置类型试样质量(Kg)稳定放置固定或夹持需耦合D、DC型>52～50.05～2G型>155～150.5～5C型>1.50.5～1.50.02～0.5

　　3、试样厚度要求试样应有足够的

　　4、试样具有表面硬化层，其硬化层深度应符合如下要求：冲击装置类型表面硬化层深度D、DC型≥0.8C型≥0.2

　　5、对于凹、凸、圆柱面及球面试样，其表面曲率半径应符合如下要求：冲击装置类型表面曲率半径(mm)D、DC型≥30C型≥50对于表面为曲面的试样，应使用适当的支撑环，以保证冲击头冲击瞬间位置偏差在0.5mm之内。

　　6、试样不应带有磁性。

　　7、每个测量点间距应大于3～4mm，不可在同一点上重复测试，否则会引起较大的误差。同时会减短传感器的使用寿命。