根据里氏原理，只需资料具有必定刚性，能构成反弹，就可以测出准确的里氏硬度值，但很多材料里氏与其它制式的硬度没有相应的换算关系，影响里氏硬度计测试精度的要素。因此里氏硬度计目前只装了9种材料的换算表。对于学生一些具有特殊材料的试样，用户可使用一个公司发展提供的拟合曲线软件做专用换算表。

　　在实践生产中，应用的金属资料多种多样，因为里氏硬度计对资料的加工体式格局、资料的合金元素构成敏感，而里氏硬度计芯片中贮存的硬度换算表不可能都满足用户的需要，用户在测试中，可以使用拟合软件做自己专用的硬度换算表。

　　有以下几点要素，影响里氏硬度计测试精度：

　　1.数据转换

　　里氏硬度换算为别的硬度时的偏差包孕两个方面：一方面是里氏硬度自身丈量偏差，这涉及到按要领进行试验时的分散和对于多台同型号里氏硬度计的测量误差。在另一方面不同方法的比较是硬度测量产生的错误的硬度，这是因为有各种硬度测试中的一个之间没有清楚的物理关系，并且因不可靠的影响所测量的相互比较。

　　2，齿轮误差检测

　　一般这种情况下，由于齿面较小，测试系统误差相对具有较大，对此，用户可根据实际情况可以设计提供相应的工装，将有助于减小误差。

　　3.材料弹性和塑性的影响

　　在添加的硬度，强度相关的里氏的值，但也涉及到了弹性模量，硬度是材料硬度和塑性特性，因为两者的共同部件必须被确定。

　　在弹性分析部分，首先可以明显受E模量以及影响，在这两个方面当材料的静态组织硬度具有相同，而E值大小不同时，E值低的材料，L值较大

　　4.热轧方向

　　当在模制过程热轧工件，如果与轧制方向由于由过大的测试值，弹性模量E的测试方向一致，是低的，它应该是一个沿垂直于轧制测试方向。例如：当测量圆筒部的硬度，在径向方向上也应该被测试。 (热轧大体圆柱形的轴向方向)。