硬度测试方法的选择之一

　　当我们选择一种测定法，如试样厚度的硬度范围后，尺寸允许时，应被用来检测大的力被检测到，则是有利的，以减少相对误差检测结果。在检测到布氏硬度时，检测条件允许，10毫米球应该被使用，29.421千牛(3000kgf)检测的力。在实际应用中，如碳素工具钢，合金工具钢，退火后的硬度，不仅需要布氏硬度不大于数大于(或到什么程度)，也称为压痕直径不小于的数量(或范围的多少 )。

　　又如：碳素工具钢T8A要求HBS不大于187，同时进行压痕技术要求不同直径一般不小于4.4mm;合金用于工具钢CrWMn要求HBS值在255～207之间，同时发展要求通过压痕大小直径设计应在3.8～4.2mm之间。

　　硬度测试方法的选择之二

　　样品的厚度和处理过程中，如薄层，覆盖所述样品或样品中，或通过加强样品的处理不同的情况下的深度的硬度进行了测定。样品必须的厚度，覆盖或加强层层深度(厚度)，材料的硬度，适于选择试验及力的大小。

　　硬度进行检测技术方法选之三

　　在实验和材料研究工作中，如果要将试验数据与文献中的硬度值进行比较，应尽量选择与数据相同的试验方法，以避免转换。

　　四硬度测试方法选之三

　　对于HBS<450的金属结构材料，包括进行退火、正火、调质钢，各种铸铁技术以及通过多种有色金属企业及其合金(包括铝、铜、镁、铅、锌、锡等)用布氏硬度检测分析方法具有比较科学合理。因为布氏法有多种检测力和压头进行选择，压痕直径大，能测出存在较大发展范围内使用金属各组成一个部分的综合技术性能，而不易受个别相或局部社会组织的影响，数据较准确安全稳定，复现性较好。洛氏硬度的比较结果由检测的金属材料和布氏硬度值和维氏方法，精度低的测量，这是因为检测是基于测得的间接反映低硬度值，检测点小洛氏压痕深度，并且每一个“一洛氏 “单元仅0.002毫米深，容易出错。但洛氏检测法方便、迅速，特别适用于中国钢铁材料的热处理工艺设计过程和最终实现产品进行检测。

　　关于大型铸件和已组装成整机上的制件，则多用肖氏、里氏和锤击试布氏硬度检测要领。

　　硬度测试方法的选择之四

　　在相同的实验系统和研究工作，用相同的材料，由于不同的处理过程，这是在硬度差大，在通常不改变检测方法，以获得维氏硬度检测方法的均匀尺度比较可以选择的，因为检测的维氏硬度可以由高硬度值被测量到非常低的值，因此，它并没有在便于比较而言所期望的结果可以得到。