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硬度计的选型和用途

2020-04-04 |  来源:本网原创
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今天来讲一个常谈的问题,硬度计的各种类型和它们的用途有哪些

    硬度计的应用选型需按照硬度计的类别来进行选择:

    1.洛氏硬度计(HRC):一般用于硬度较高的材料,如热处理后的硬度、各种钢材(含合金钢、不锈钢)硬度的测试等。以压痕塑性变形深度来确定硬度值指标。以0.002毫米作为一个硬度单位。当HB>450或者试样过小时,不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。它是用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为1.59、3.18mm的钢球,在一定载荷下压入被测材料表面,由压痕的深度求出材料的硬度。

    根据试验材料硬度的不同,分三种不同的标度来表示:HRA、HRB、HRB。洛氏硬度计(HRC)包括手动洛氏硬度计、电动洛氏硬度计、数显洛氏硬度计、便携式洛氏硬度计等。


    2.维氏硬度计(HV):用于测黑色金属、有色金属、硬质合金(如铝合金)及表面渗碳、渗氮层的硬度,用HV表示。对于表面层很薄、硬度又较低的材料,要用小负荷维氏硬度计。这种硬度计带有显微镜(有的生产厂称为显微硬度计)以便观察打出的凹痕,有的还配有编程计算器,能使硬度值的计算迅速准确。还有一种称微小维氏硬度计,最小试验力只有10克力(10gf)。


    3.布氏硬度计(HB):布氏硬度(HB)一般用于材料较软的时候,如有色金属、热处理之前或退火后的钢铁,未经淬火的钢材、铸铁及质软的轴承合金材料,用HBW表示。布式硬度是以一定大小的试验载荷,将一定直径的淬硬钢球或硬质合金球压入被测金属表面,保持规定时间,然后卸荷,测量被测表面压痕直径。布式硬度值是载荷除以压痕球形表面积所得的商。一般为:以一定的载荷(一般3000kg)把一定大小(直径一般为10mm)的淬硬钢球压入材料表面,保持一段时间,去载后,负荷与其压痕面积之比值,即为布氏硬度值(HB),单位为公斤力/mm2(N/mm2)。

    除一般数显布氏硬度计外,还有携带式布氏硬度计、锤击式布氏硬度计和门式布氏硬度计。

布氏硬度计

    4.布洛维硬度计:可以打布氏、洛氏、维氏三种硬度的硬度计。比较适合于开发、研究用。(工厂一般为大批量、同产品,用专用的较方便)


    5.邵氏硬度计(HS,又称肖氏硬度计):我国在这方面标准不多,只有HA和HD两种,前者为较软橡胶类硬度参数,后者为较硬的橡胶或塑料硬度参数。需要指出,有的塑料硬度很高,如“赛钢”(可做成齿轮等耐磨件),并不适合于用邵氏硬度计来测硬度。

    国产的邵氏硬度计有:TH-210、TH-220(适合于较硬的橡胶和塑料)两种。邵氏硬度计可手工测量,由于手工的力度控制不是很稳定,所以可以加一底座,用定压荷重器施力,测量就比较准确。由于我国对橡胶硬度的精度要求并不太高,许多厂家就省去底座。


    6.超声波硬度计:使传感器测头与被测件接触,在均匀的接触压力下,使传感器的谐振频率随压痕深度(即硬度)而改变,通过计量该频率的变化达到测量硬度的目的,该方法对被测件的损伤极小,为无损伤测量,同时采用机电转换的信号拾取方式。基于超声计量原理,研制出精度高、功能强的智能型数显超声硬度计。


    7.里氏硬度计:一种能将各种硬度值进行换算的较小型的硬度计。主要用于对金属材料的测试,特别是对较大型的工件。由于有多种冲击装置,购买时要根据具体需要来选定。主要是用于模具的测试,因一般的洛氏硬度计很难对大型的模具进行测试,用里氏硬度计测试后的数据可进行转换。

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