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表面热处理硬度测试分为两大类

2020-04-07 |  来源:本网原创
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化学处理是穿透一个或几个化学元素的表面原子,由此改变工件表面,组织和性能的化学组成。淬火和回火后,具有高的硬度,耐磨损性和接触疲劳强度的表面上,而所述工件的所述芯部和高韧性

  热处理工件的硬度使用硬度计检测,表面热处理硬度测试分为两大类。PHR系列便携式表面洛氏硬度计十分适用于检测表面热处理工件的硬度,可以测试有效化深度超过0.1mm的各种表面热处理工件。操作简单、使用方便、价格较低,可直接读取硬度值。

  表面热处理硬度测试分为两大类,一类是表面硬化热处理,另一热处理是化学,硬度测试方法如下:

  化学处理是穿透一个或几个化学元素的表面原子,由此改变工件表面,组织和性能的化学组成。淬火和回火后,具有高的硬度,耐磨损性和接触疲劳强度的表面上,而所述工件的所述芯部和高韧性。主要技术参数被硬化层深度和表面硬度。案例深度或使用维氏硬度计来检测。从点到面硬度50HRC检测距离向下。这是有效硬化层深度。

  化学热处理工件的外貌硬度检测与外貌淬火热处理工件的硬度检测邻近,都可以用维氏硬度计、外貌洛氏硬度计或洛氏硬度计来检测,只是渗氮厚的厚度较薄,普通不大于0.7mm,这时候就不能再接纳洛氏硬度计了。

  零件如果一个局部硬度要求具有较高,可用感应加热等方式可以进行分析局部淬火热处理,这样的零件设计通常我们要在施工图纸上标出局部淬火热处理的位置和局部硬度值。 零件的硬度测试应在规定的区域内进行。硬度检测仪器可采用洛氏硬度计,测试HRC硬度值,如热处理软化层较浅,可采用外貌洛氏硬度计,测试HRN硬度值。

  通过感应加热方式表面淬火热处理一般进行加热或火焰。主要信息技术进行参数是表面硬度、局部硬度和有效提高硬化层深度。硬度检测可采用维氏硬度计,也可采用洛氏或外貌洛氏硬度计。 试验力(标尺)的选择与有效硬化层深度和工件表面硬度有关..这涉及三个硬度计

  维氏硬度计是测试热处理工件外貌硬度的首要手法,它可选用0.5~100kg的实验力,测试薄至0.05mm厚的外貌软化层,它的精度是较高的,可分辨出工件外貌硬度的渺小差异。另外,有效提高硬化层深度也要由维氏硬度计来检测,所以,对于学生进行研究表面通过热处理技术加工或大量资金使用材料表面热处理工件的单位,配备一台维氏硬度计是有必要的。


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