什么情况下优先使用超声波硬度计

    现在，在硬度测量中应用的硬度计有很多种，常见的有洛氏硬度计，维氏硬度计，布氏硬度计，里氏硬度计，超声波硬度计等等，很多用户在面对如此多种硬度计的情况下，不知改如何选择。

    关于硬度计选择的问题，此文不做全部分析，只说超声波硬度计的选用问题。在以下情况下，应优先使用超声波硬度计：

    一、要求工件表面无明显测量痕迹的：

    目前，热处理行业硬度检测中的常用的硬度计，包括台式的洛氏硬度计和便携式的里氏硬度计，采用的要么是加载力很大的长时间静态加载力，要么是动态冲击力，都会在工件表面留下肉眼可见的明显测量压痕。但在一些对工件表面状况要求很高的用户看来，这种压痕是不可接受的，甚至会导致成品不可用，此时需要采用超声波硬度计。

    超声波硬度计采用的是超声波测量原理，采用很小的加载力，并且整个加载测量时间只有1秒，加之采用的是维式金刚石压头，由于不采用动态冲击或长时间施加载荷，因此不会在工件表面留下肉眼可见的压痕，所以超声波硬度计非常适用于对工件表面要求高的用户使用。

    二、要求检测大型、重型工件的：

    超声波硬度计属于便携式硬度计，可以带到任意车间或室外现场进行硬度测量，像目前广泛使用的里氏硬计一样方便，所以很适合大型、重型工件的硬度测量。

    三、要求检测镀铬、氮化、渗碳表面、薄板、薄壁管等超薄工件硬度的：

    镀铬、氮化、渗碳表面、薄板、薄壁管等超薄工件，目前一般采用维氏硬度计来进行硬度测量，但因维氏硬度计是台式的，测量速度慢，而且无法直接测量大型工件，因此使用起来很不方便。由于超声波硬度计属于便携式硬度计，同时因为它不采用动态冲击或长时间施加载荷，因此不会在测量时击穿哪怕很薄的表面硬化层，其测量结果能准确反映此类工件的真实表面硬度。

    四、要求快速、大批量现场全检的：

    超声波硬度计设置的测量时间最快为1秒钟，瞬间完成，马上数字输出测试结果。测量时间只需要台式硬度计测量时间的几十分之一，测量速度比台式硬度计快几十倍，是目前世界上所有现有硬度计中测量速度最快的硬度计。因其测量速度快，可以满足包括轴承等成批量生产产品在内的产品现场快速全检。