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金相试样的研磨步骤

2020-06-29 |  来源:本网原创
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金相试样被制作好之后,下一步就是进行研磨了。这里我们 需要使用金相抛光机。那么如果进行研磨呢。下面小编来告诉你。

    金相试样的研磨步骤

金相试样预磨机

    金相试样的研磨过程是试样制备较重要的阶段,除使试样表面平整外,主要是使组织损伤层减少到*低程度甚至为零。

    金相试样的研磨分为粗磨和细磨。

    1.粗磨

    粗磨即磨平,是将取样所形成的粗糙表面和补个则外形的试样修整成形,在根据检验目的及磨面方向(纵面、横面)将其修整平坦。粗磨可采用手工操作或机械操作。手工操作使用与较软的非铁金属及其合金,一般用粗砂纸修整外形和磨面,而不能用砂轮机,因为软金属容易填塞砂轮的空隙,使砂轮变钝,并且使试样表面变形层加厚。机械操作适用于较硬的钢铁材料,可在砂轮机、砂带机或磨床上进行修整。砂轮机应使用专用砂轮,不能用于其他工具的磨削,否则砂轮侧面不平,粗磨后试样磨面也不平整。一般在砂轮圆周上修整外形,在砂轮侧面修整磨面。


    注意:使用砂轮机粗模时,必须注意接触压力不可过大,试样需冷却,防止试样受热而引起组织变化


    2.细磨

    细磨即磨光,主要是消除试样表面的金属损伤层。

    手工细磨时,在由粗到细的各号金相砂纸上进行。常用金相砂纸牌号为:240#、400#、600#、800#、1000#等。将砂纸平铺在玻璃板、金属板、塑料板或木板上,一手紧压砂纸,另一手平稳地拿住试样,将磨面轻压在砂纸上向前平推,然后提起、拉回,在拉回时试样不要与砂纸接触。不可来回磨削,否则磨面易成弧形,得不到平整的磨面。


    手工细磨时应注意:每更换一号砂纸,需要将试样和双手洗净,并转90°与旧磨痕垂直磨制,转动的目的是看清上一道磨痕是否完全去掉,而且后利于去掉上一道砂纸磨制时产生的变形层,使磨面保持平整。磨光时施加的压力大小要合适。用力不宜过大,时间也不宜过长,以免试样表面氧化产生新的损伤层,给抛光带来困难。将磨光的试样,置于金相显微镜下观察,即呈现出一个方向的细痕。


    除了手工细磨外,可以用金相试样磨抛机进行机械研磨。但过程中注意用水冷却,避免磨面过热。


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