金相试样制备解决方案

    金相试样的解决方案

    随着复合材料、轻型合金、微电子和机械，及高性能陶瓷、聚合物和金属等新材料的推出，新的应用不断涌现。产品和质量记录交付时间缩短，流程更加迅速。有越来越多的生产商需要在许多不同产品之间不断转换，这意味着亟需缩短运行时间，减少性能消耗。高质量要求容差更小，而生产商会遇到更高的人员流动和缺少合格作业人员等问题。

    面临的挑战

    金相分析制备涉及多种不同流程。将注意力放在所有定义质量、效率和效益的因素是非常困难的。

    考虑如何优化金相分析制备时，可能需要考虑很多问题。

    1.布局/流程规划

    如何获取样品？如何交付制备的样品？设备是按照何种方式配置的？生产线？还是作为单元？如何平衡工作流程来确保每个步骤发挥相同的能力？处理步骤是由多名操作员完成的，还是由一名操作员完成的？您能否跟踪和记录所有样品？

    2.设备和耗材的类型

    是要使用自动设备？还是使用手动设备？是专用设备？还是通用设备？是需要高精度？还是使用“传统”精度？您要同时制备多少样品？

    3.方法和参数

    是否能延长切割时间并缩短夹持时间？要让安装样品有更加锋利的边缘？还是要让样品变得更加容易处理？要使用单个样品热镶样？还是使用更具挑战性的多个样品冷镶样？是否要尽可能减少研磨和抛光步骤以缩短时间？还是采取多步更加完善？是否进行蚀刻以实现更高的对比度？您是否分析或使用标准验证？

    解决方法

    您可以通过采取完善的解决方案来优化质量控制流程的质量和效果，从而取得满意的结果。