便携式硬度计试用于已安装的机械或永久性组装部件、携带方便。主要分为便携式里氏硬度计、便携式洛氏硬度计、便携式布氏硬度计。

　　便携式硬度测试有两种流行的数字方法。一个是“动力冲击”法。它基于DietbLeeb在1970年代开发的Leeb硬度原理。弹簧加载的冲击体被推到测试表面，从而影响回弹。初始推力和回弹速度在非接触模式下进行测量，并计算为里氏硬度值，然后自动转换为洛氏C，B，布氏，维氏和肖氏值。而且，便携式的好处意味着可以将测试仪带到工件上，这在测试大型和/或笨重的零件时特别有用。这种方法可产生有效，快速和准确的便携式硬度测试结果。

　　但是，当必须避免在工件上留下痕迹或凹痕时。第二个超声波检测法是一个很好的解决方案。

      先进的无损便携式硬度计利用具有超声波接触阻抗（UCI）技术的超声波，使便携式硬度计能够测试细小工件上的特殊表面，而无需在表面上做标记。这些装置可以测试各种规模的硬或软金属厚度仅为2mm的金属。UCI技术可用于手动和电动系统。电动探针系统可用于非常薄的涂层和镀层或抛光度很高的表面测试。

　　UCI基于振动棒末端的136度菱形以固定负载压入测试表面。然后，将超声波振动频率的差计算为硬度值。UCI测试程序比动态影响样式慢。但是，UCI方法具有无损检测薄而小的工件的能力。

　　以前，在此类样品上进行破坏性压痕意味着对那些进行测试的人来说是垃圾堆。使用超声波，这不再是结果。这些系统具有开放式体系结构，可以进行校准以读取任何硬度等级的任何金属，并可以使用参考样品进行初始校准。超声波便携式测试非常适合轴承，活塞和阀门等应用。此类测试的关键行业包括航空航天，汽车和医疗部件以及刀片制造，仅举几例。