洛氏硬度计结构简单，操作方便，但如果长期管理不当，会发现测试结果有偏差，数据不能用这就很烦了，产生不良后果。今天来谈谈洛氏硬度计故障之一主轴松动，以下是我们验证中常见的一些错误和处理方法：

　　一、压头的影响:

　　1，金刚石压头或不符合磨损的技术要求，使用了一段时间后，由于运营商无法确定钻石的质量，通过测量和检测手段进行检查。

　　2，球形压头的强度和硬度不足，容易变形。球拉压扁变形长椭圆形之后产生，短轴垂直于部件，一个浅压痕，显示高的值的表面上;垂直于所述部件的表面的长轴，示出更深的压痕，减少值，一个小球公差0.002毫米。

　　二、载荷方面:

　　1，初始载荷：弹簧与主轴、杠杆和百分表之间存在摩擦，导致增加或减少100N。调整螺丝松动，调整移动，顶杆位置不当，主轴松动.起始线不同，导致初始负载错误..如果初始载荷不正确，应调整弹簧、主轴、杠杆、百分表等。调整块位置适当移动后，紧固调整螺丝，同时紧固顶杆位置，初始载荷公差应小于±2%..

　　2，主负载：不杠杆，悬臂和配重都误差权重;主轴，和重量与偏转杆，是主要的原因负载误差。杠杆率是错误的，应该进行调整。边缘的磨损应进行修理或更换时，主轴变形被拉直。主轴，杠杆和重量偏差应正确设置。公差各种主负载尺度是小于±0.5%。

　　三、洛氏硬度计安置不对。不在水平位置，检测硬度时，其数值偏低。用水平仪测量水平，然后垫平硬度计。

　　四、某试验部件表面与工作台接触不良，或支承点不稳定，会引起滑移，旋转，翘曲等现象..这不仅会使结果不准确，而且会损坏仪器。应根据零件的几何形状设计合适的工作台。

　　第五，对周围环境的影响。工厂生产松动，与常受振动不稳定的迹象，由于周围环境，从而导致结构性的仪器“硬度计.” 硬度计应安装在无振动或远离震中。