校准的准确与否是决定显微硬度测试的重要因素。

　　由于之前讨论的环境问题，这些仪器的测试通常在实验室环境中结束，没有可能困扰其他硬度测试仪的污垢和油。因此，显微硬度测试仪往往具有较长的使用寿命，校准之间几乎没有出错。

　　并且幸运的是，大多数显微硬度测试仪在施力方面都非常一致。除了称重传感器单元外，这在校准时很少成为问题。显微硬度测试仪中的测量系统变化很大，从目镜上的微米头到连接到数字读数器的光学编码器。他们有一个共同点是它们取决于物镜的特定放大倍数或距离（眼球滑入/滑出以增加/减少放大率）。为了直接验证测量系统，将台式千分尺放置在铁砧上，仪器的测量线放置在台式千分尺上的已知距离处。然后将该距离与设备的测量系统进行比较。如果他们同意，一切都很好。如果不，

　　所有这一切的要点是，如果您不小心眼位，测量精度会受到影响。显微硬度测试仪通常间接验证标准硬度块。由于终的印象非常小，这些标准块似乎永远存在。

　　一方面这是事实，但另一方面，不正确处理的块可能会被划伤，使它们难以阅读。在严重的情况下，对较软的材料，工作或时效硬化处理不当，可能会改变块的价值。这强调了检查多个标准硬度块的需要。由于显微硬度测试仪的印象位于测试表面的非常薄的部分，因此测试块在通常使用的力中校准是很重要的。测试块值只应考虑它们校准的力。

　　这意味着使用自动化块并将其转换为Vickers或努氏硬度计值是不合适的。这样可能会产生错误，可能会产生错误的结果，并且ASTME384禁止这样做。测试块可以在几种力下进行校准，以大限度地减少所需的测试块数量。